6月份以来，我们后纺车间紧紧围绕厂部下达的风箱花、产量指标狠抓了各项基础工作，强化生产成本管控，确保产量、消耗、生产效率的最大化。保全保养、运转各班、清洁组等部门都做了大量的工作。就拿细纱保全来说，连着三、四个星期的加班加点，重点设立攻关机台，每天对运转反映的断头多、风箱花多的机台及时整改，做到问题机台不过夜，另外还调整钢领、气圈环、清洁器、吹吸风等等各项工作都为减少断头，降低风箱花垫下了强有力的设备基础。保养工在领导们的指导下改善清洁方法，加强了机台的清洁程度，虽然说加大了工作量，但是她们也没有任何怨言，兢兢业业做好各项工作。运转班更是为了降低风箱花，班组之间你追我赶屡创新低；挡车工巡回工作及时，生头、换纱工积极配合；落纱停台每个班从原来的平均4小时下降至现在的平均1.8小时；风箱花从原来的每个班至少400公斤左右下降至现在的每个班控制在200公斤以内。6月7日夜班后纺甲班更是创下了单班143.1公斤的风箱花新低，大大提高了生产效率。班组长班中强巡回，对风箱花较落后人员也加强了督促。
车间对风箱花、产量制定了更细化的考核管理方案。第一，改变风箱花的称重方式，从原来的一个人7台车统一称重细化到每台车的称重，同时公示在每一台车以及管理群内，便于各班组之间作比较，保全及时发现问题机台；第二，挡车工风箱花在额定范围内（未超）的进行加倍奖励，未完成指标的进行考核；第三，产量方面每天对挡车工超产的进行奖励。
通过这些举措，全员的产量意识、成本意识以及工作积极性被充分激发，挡车工下班后主动查询当班产量与风箱花情况，班组之间你追我赶，助力产质量稳步提升。
万舟纺纱事业部后纺 章淑丽
