纱纺流程，从前纺清花到后纺，经过设备类型多也很复杂，每个工序都有自己的控制点。在新的时代，新型纱纺过程以及机器换人的出现，对设备维保管理越来越高标准、严要求，同时也突显了设备这支队伍在纱纺中的重要性。
质量是前纺的第一生命力。落杂、棉结、短绒、伸长率、精梳纤维长度、台差、条干等控制的好坏，直接影响到后道工序的成纱质量；设备故障，设备的维修、维护，也直接影响到运转效率、产量以及挡车工生活的难易程度。为此，前纺两个队长潘群峰、毛小军带领他们的队员做到思想同心，目标同向，不怕苦，不怕累；对各自队员的班前巡查，维保质量工作进行日查日公示；对试验室反馈的超标机台及时整改，并在人员缺少的情况下，合理安排夜班24小时轮流值班制；揩车周期从原来一个月一遍增加到现在的一个月两遍；同时，开展了一些列的小改小革，如：粗纱吹吸风改造，对牵伸部位的清洁起到了很大的改善作用。全体保全队员通过一系列工作方式的改善，大大提高了设备利用率，减少了各工序的断头。梳棉棉结从原来20台左右超标减少到1台超标；落棉率从原来40台超标下降到6台超标；伸长平台差从原来10台超标减少到平均台差合格；各工序从原来断头多、活难做到现在挡车工一致反映生活好做。
虽然有一些进步，但还没有资本去骄傲。全体保全队员仍需继续努力前行，践行“团结、奋进、务实、创新”的精神，把各项工作做细、做实，争取取得更好成绩。
万舟前纺 陈萍
